Koszyk:
...

Kolory i materiały

Kolory i materiały

I.

Górna warstwa naklejki – materiał i grubość

II.

Metalowa warstwa środkowa do wytłoczenia hologramu

III.

Sposób demetalizacji środkowej warstwy nośnej

IV.

Samoprzylepna warstwa dolna

V.

Hot stamping

VI.

Przywieranie samoprzylepnych folii holograficznych

VII.

Czystość powierzchni

VIII.

Struktura powierzchni

IX.

Holograficzny master

X.

Naklejki ochronne z giloszem


Materiały do produkcji holograficznych naklejek


I. Górna warstwa naklejki – materiał i grubość


Holograficzne naklejki produkowane przez wytłoczenie grafiki i tekstu w warstwie są pokryte tworzywem sztucznym lub folią. Spodnia warstwa etykiet (warstwa metalu) powlekana jest następnie klejem akrylowym. Naklejka ma w sumie trzy warstwy, których właściwości mogą być dobrane w zależności od potrzeb i przeznaczenia etykiet.


Górną warstwę holograficznych etykiet stanowi plastikowa folia - bardzo cienka i przezroczysta. Może być wykonana z materiałów OPP, PVC i PET, najczęściej wykorzystywany jest ten ostatni, w prawie amorficznej formie, zapewniającej niemal zupełną przezroczystość. Wszystkie etykiety są standardowo produkowane na folii PET, gdyż ten materiał prawie całkowicie spełnia wszystkie wymagane właściwości. Wśród cenionych cech tego materiału można wyróżnić wysoką odporność na szeroki zakres substancji chemicznych, wytrzymałość mechaniczną, bardzo niską przepuszczalność cieczy i gazów, minimalną rozszerzalność cieplną i odporność na wysokie temperatury, co pozwala na laminację holograficznych etykiet, w ten sam sposób jak wydruki z drukarek laserowych (temperatura topnienia PET wynosi około 267 °C). Alternatywę dla PET stanowi, polipropylen OPP, który ze względu na większą wytrzymałość na rozciąganie, stosuje się do pakowania. W realizacji hologramów, OPP wykorzystywany jest do produkcji nawijanych na rolki długich naklejek oznaczonych cyklicznie powtarzającym się symbolem holograficznym. Na ten typ etykiet nie nanosi się kleju. PCV przy produkcji hologramów używane jest do etykiet mających kontakt z żywnością. Ponieważ folia PCV ma wysoką rozszerzalność mechaniczną, musi być łączona z innymi materiałami – OPP lub PET. Folia PCV może być również użyta do tworzenia wzorców okresowo powtarzających się na opakowaniach.


Innym parametrem, który można określić jest grubość folii. Do zwykłego zastosowania ten parametr nie jest w żaden sposób istotny. Standardowo stosuje się folię PET FIM o grubości 67 mikronów. Do specjalnego przeznaczenia oraz materiałów służących jako opakowania można wybrać grubość powłoki od 20 mikronów. Cena takich etykiet jest ustalana indywidualnie. Wszystkie ceny, które są umieszczone na stronie zakładają zastosowanie standardowej folii PET o grubości 67 mikronów.


II. Metalowa warstwa środkowa do wytłoczenia hologramu


Środkowa spośród trzech warstw samoprzylepnej etykiety, to bardzo cienka warstwa metalu, w której wytłaczany jest właściwy znak holograficzny. Jest tworzona tak, że na folię nośną nakładania jest bardzo cienka warstwa aluminium. Właśnie ta warstwa sprawia, że na hologramie widoczne są kolory tęczy, „dekorujące” grafikę zamieszczoną w projekcie. Górna warstwa – folia nośna – ma za zadanie zapewniać wytrzymałość oraz chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi.


W praktyce najczęściej w hologramach stasuję się warstwę aluminium, która sprawia, że widoczne są dobrze znane, srebrne i lśniące obszary oraz kolory tęczy. Srebrny kolor tła oferuje najbardziej plastyczne, kolorowe i najbardziej wyraziste efekty, nawet przy słabym oświetleniu. Najpełniejsze efekty można zaobserwować w pełnym słońcu.


Poza srebrnym tłem, które jest najczęściej spotykane, można wybrać także inne kolory, najbardziej odpowiadające Państwa oczekiwaniom. Oprócz srebrnego, powszechnie używanym kolorem jest złoty. Dla tych dwóch kolorów skalkulowane są ceny na naszych stronach. Hologramy można zamówić również z kolorami: niebieskim, zielonym, żółtym, czerwonym… Ceny dla poszczególnych kolorów będą obliczane dla konkretnego zamówienia.



Przykłady kolorowych folii do wytwarzania samoprzylepnych etykiet i materiałów do opakowań holograficznych.


Innym przypadkiem tego jak hologram może wyglądać, jest przeźroczysta etykieta. Przyklejenie takiego hologramu na obrazek lub tekst nie sprawi, że będzie on nieczytelny, a pomimo tego, pod odpowiednim kątem patrzenia, etykieta będzie dobrze widoczna i rozpoznawalna. Więcej szczegółów na temat tego rodzaju hologramów, można przeczytać w sekcji Twój projekt – Przezroczyste.



Technikę produkcji przezroczystych hologramów można zastosować do wytwarzania etykiet i folii służących do opakowywania.


Poprzez kontrolowane usuwanie srebrnej warstwy metalu można uzyskać numerację etykiet lub przeźroczyste „okienka“ w których może być widoczny numer seryjny umieszczony na produkcie. Proces usuwania tej warstwy to demetalizacja. Można ją uzyskać za pomocą lasera lub metodą światłoczułą. Zastosowanie tej drugiej polega na nanoszeniu światłoczułego materiału na warstwę metalu według szablonu, który określa jakie miejsca mają być demetalizowane. Proces ten, może być wykonany na przkład techniką sitodruku. Następnie materiał jest oświetlany i wywoływany chemicznie. Miejsca, które mają zostać zdemetalizowane, przestają być pokryte światłoczułym materiałem. Zanurzenie w kwasie powoduje, że odsłonięte miejsca zostają zdemetalizowane aż do przeźroczystości. Proces ten można wykorzystać do numerowania, tworzenia przeźroczytych „okienek“ lub umieszczania dowolnego tekstu, który nie został zawarty w warstwach holograficznych (z powodu wykorzystania miejsca na ograniczonej liczbie warstw holograficznych) a także w technologii hot-stamping, która nie obejdzie się bez demetalizacji holograficznych produktów – zobacz więcej Hot-stamping z ilustracyjnym zdjęciem.



III. Sposób demetalizacji środkowej warstwy nośnej


Po fizycznym stworzeniu holograficznych naklejek, to znaczy po wytłoczeniu wybranej grafiki w warstwie metalu, produkcja hologramu jest właściwie zakończona. Będzie on złożony z tylu warstw, na ile pozwalała wybrana metoda produkcji. Na tym etapie może być wykonany kolejny stopień produkcji, który sprawi, iż do projektu dodana zostanie kolejna warstwa lub zostanie zastosowane bardziej twórcze działanie. Możliwe jest tu określenie przejrzystości hologramu. Z punktu widzenia grafiki cyfrowej, jest to nic innego jak jednobitowy kanał alfa. Na metalową warstwę z holograficznym wytłoczeniem, nanoszona jest światłoczuła warstwa, która zostaje naświetlona przez szablon stworzony według projektu graficznego. Światłoczuła powierzchnia jest następnie poddawania pod działanie kwasu, który sprawia, że w miejscach, które nie zostały naświetlone, warstwa metalu odlepia się. Tak więc części, które mają być widoczne są zachowane a te przezroczyste usunięte.

Demetalizację można zastosować bez względu na wybrany wcześniej rodzaj hologramu (jednowarstwowy, dwuwarstwowy z Masterem…) i może być ona stosowana podczas oznaczania wyrobów numerem lub opisywania tekstem. Ta warstwa jest zawsze dobrze widoczna i czytelna. W ten sposób możliwe jest również tworzenie przezroczystych „okienek”, w których umieszczony będzie na przykład numer seryjny, na który etykieta ma być przyklejona. Demetalizacja jest także używana do produkcji transparentnych hologramów, które nie zakrywają tekstu lub grafiki w miejscach gdzie są przyklejone; jak również do wytwarzania etykiet o nieregularnych kształtach, na przykład w postaci pieczęci woskowych lub opalonych krawędzi kartki. Przykłady takiego zastosowania można odnaleźć w sekcji Prefabrykowane – Demetalizowane.



IV. Samoprzylepna warstwa dolna


Po naniesieniu hologramu na warstwę metalu umieszczoną na folii nośnej z tworzywa sztucznego, na nasz produkt nanoszony jest klej w celu stworzenia etykiety samoprzylepnej. Na dolną stronę warstwy metalu nanoszona jest bardzo cienka warstwa przezroczystego akrylowego kleju.

Przy zamówieniu hologramów na podstawie Państwa projektu, istnieje możliwość wyboru pomiędzy technologią Tamper-Evident a Void-Evident. Klej w tych typach naklejek nie jest nanoszony równomiernie na całą powierzchnię, ale przez szablon z wybranym wzorem. Przy odklejaniu takiego hologramu nie dojdzie to oddzielenia warstwy metalu od warstwy z tworzywa sztucznego w miejscach, które nie były podklejone. Tak wyprodukowane naklejki mają zwiększoną wrażliwość na próby odklejenia, podczas których następuje uszkodzenie warstwy metalu w taki sposób, że zarówno na części, która pozostała przyklejona jak i na tej zerwanej, można zauważyć tekst „VOID”, „ORYGINAL”, „CANCELED” lub regularny wzór graficzny (zależy od typu wybranego podkładu). Na pierwszy rzut oka jest widoczne, że hologram lub jego nawet mała część były odklejone. Próby ponownego sklejenia nie ukryją raz uwidocznionych słów. Metoda ta znacząco zwiększa poziom bezpieczeństwa takich plomb, ponieważ nawet, jeśli intruz zdołał usunąć etykietę z nie do końca odtłuszczonej powierzchni, to wyraźny napis i tak będzie widoczny.

Przy zamawianiu tego zabezpieczenia, można wybrać jedno spośród wyżej wymienionych słów lub stworzyć własny wzór graficzny. Oczywiście drugie rozwiązanie będzie wiązało się z wyższą cenę, niż zastosowanie standardowo wykorzystywanych wzorów - słów.



TYP 1 – Naklejka bezśladowa na zniszczalnym podkładzie VOID (wzmocniona warstwa kleju)
TYP 2 – Naklejka winylowa z warstwą holograficzną na zniszczalnym podkładzie VOID (wzmocniona warstwa kleju)
TYP 3 – Dwuwarstwowa naklejka holograficzna na zniszczalnym podkładzie VOID (wzmocniona warstwa kleju)
TYP 4 – Dwuwarstwowa naklejka holograficzna z sitodrukiem na czworokątnym podkładzie VOID
TYP 5 – Dwuwarstwowa naklejka na standardowym podkładzie zabezpieczającym
TYP 6 – Jednowarstwowa naklejka holograficzna na zniszczalnym podkładzie VOID
TYP 7 – Naklejka matrycowa bez warstwy zabezpieczającej na podkładzie bezśladowym
TYP 8 – Dwuwarstwowa naklejka na zniszczalnym podkładzie Honeycomb (wzór plastra miodu)


V. Hot stamping


Inną możliwością klejenia jest tak zwany hot-stamping. Na warstwę metalu w miejsce kleju akrylowego, umieszczana jest warstwa kleju termoaktywnego. Umieszczenie tak przygotowanego hologramu na podłoże następuje „na ciepło”, co aktywuje klej. Hologramy hot-stamping mogą być umieszczane na papierze i plastiku, z którymi tworzą bardzo trwałe spojenie. Etykieta staje się praktyczne niemożliwa do usunięcia, jest niejako częścią i składnikiem podłoża, na którym została umieszczona. Hot-stamping w większości jest wykonywany mechanicznie, przez to hologramy tego typu umieszczane są na taśmach jeden za drugim, co umożliwia ich automatyczne pobieranie przez urządzenie wykonujące hot-stamping.



Etykiety holograficzne typu hot-stamp na taśmie umieszczonej w maszynie.

VI. Przywieranie samoprzylepnych folii holograficznych

Wypróbowaliśmy stosowanie zagęszczonej warstwy kleju, podczas umieszczania etykiet na szorstkich powierzchniach. Mogą Państwo wypróbować ją również we własnych projektach. Istnieje możliwość wypróbowania etykiet z grubszą warstwą kleju, bezpośrednio na Państwa produktach – powierzchniach. Ich opis można znaleźć na stronie Prefabrykowane – Flip-flop, część Wielowarstwowa plomba flip-flop. Informacje o tym, na jakich powierzchniach można zastosować nasz produkt, znajdują się poniżej.


Standardowo, hologramy produkowane są na bardzo cienkiej folii PCV, jej grubość to około 30 mikrometrów. Dzięki temu powierzchnia, na której umieszczony jest hologram jest tylko nieznacznie zmieniona. Cienka folia jest mniej podatna na przypadkowe i celowe próby odklejenia. Im cieńsza etykieta, tym trudniej ją usunąć za pomocą ostrych narzędzi (paznokieć, żyletka). Każda próba pozostawia łatwo zauważalne uszkodzenia. Trudność jaką sprawia odklejenie hologramu, jest ważnym parametrem, na który duży wpływ ma zastosowany klej.

Warstwa kleju nanoszona na spód hologramu, nie może (z powodu wyżej wymienionych przyczyn) niepotrzebnie zwiększać grubości całej etykiety, dlatego warstwa kleju jest bardzo cienka. Na hologramach stosuje się wysokiej jakości hydrożelowe kleje.

Aby osiągnąć oczekiwane dobre przywieranie do podłoża, oprócz odpowiednich metod produkcji, równie ważny jest sposób aplikacji hologramu na miejsce, w którym ma się znajdować. Tę procedurę przeprowadzają Państwo, warto więc zapoznać się w dwoma następnymi punktami, które zawierają cenne informacje w tej materii:


VII. Czystość powierzchni

Nawet najlepszy klej, nie zapewni pożądanego przywarcia, jeśli powierzchnia na której zostanie umieszczony, będzie tłusta. W takim przypadku odklejenie etykiety, będzie tak samo łatwe jak odklejenie jej z arkusza, na którym otrzymają Państwo zamówione hologramy. W przypadku papieru lub ceramiki, zazwyczaj odtłuszczanie nie jest konieczne, jednak jeśli chodzi o produkty, które podczas procesu produkcji mają kontakt ze smarami i olejami, odtłuszczenie powierzchni przed aplikacją hologramu jest konieczne. Nie chodzi tylko o przypadki, kiedy kontakt wyrobów z niepożądanymi substancjami jest oczywisty. Nawet tłuste odciski palców mogą mieć duży wpływ na przywieranie hologramu do powierzchni na którą jest przyklejany. Przed nałożeniem naklejki na zabrudzone powierzchnie, zalecamy zastosowanie chemicznych środków odtłuszczających lub rozpuszczalników. Oczywiście tak dobranych, aby nie uszkodziły one powierzchni towaru, który ma zostać oznaczony hologramem. Uniwersalnym i skutecznym środkiem do tego celu jest alkohol lub alkohol izopropylowy, ten drugi nie może być jednak użyty do oczyszczenia szklanych powierzchni, gdyż po wyschnięciu pozostawia białe ślady, tak samo jak denaturat. Przed umieszczeniem naklejki na bardzo tłustych powierzchniach, takich jak części wyrobów przemysłowych, zalecamy wyczyszczenie powierzchni benzyną ekstrakcyjną. Benzyna do silników spalinowych lub olej napędowy nie są odpowiednie do tego celu, ich użycie przyniesie efekt odwrotny od oczekiwanego.


VIII. Struktura powierzchni

Oprócz czystości powierzchni bardzo istotna jest jej struktura. Chłonność powierzchni nie ma znaczenia. Decydującą cechą jest gładkość. Wypolerowane powierzchnie metalowe, chrom, szkło i gładkie powierzchnie plastikowe stanowią idealną przestrzeń do umieszczenia hologramu, gdzie może on przylegać całą swoją powierzchnią. Umieszczanie hologramów w takich miejscach daje pewność, że nie zostanie on usunięty bez uszkodzeń. W przypadku chropowatych powierzchni, przyczepność maleje. Nie oznacza to jednak, że na takich powierzchniach hologramy nie mogą być aplikowane. Dzięki klejom o doskonałej jakości, istnieje duży margines w zakresie struktury powierzchni. Jednak wraz ze wzrostem porowatości powierzchni, wzrasta również istotność tego jak dobrze odtłuszczona jest powierzchnia. Z mikroskopowego punktu widzenia, chropowata powierzchnia wygląda jak pagórkowata kraina. Ze względu na to, że warstwa kleju na hologramie jest bardzo cienka, styk powierzchni z hologramem nastąpi tylko na wierzchołkach pagórków. Jeśli jest to możliwe, zalecamy aplikować naklejkę na przedmiot w takim miejscu, które będzie miało najlepszą strukturę powierzchni, to znaczy zapewniającą maksymalnie dobre przyleganie hologramu do oznaczanego towaru. Wielkim problemem mogą wydawać się powierzchnie drewniane. W tym przypadku konieczne jest praktyczne wypróbowanie etykiety samoprzylepnej na fragmentach drewna o różnych stopniach gładkości. Istnieje również możliwość zamówienie etykiet z grubszą warstwą kleju. Ta opcja jest dostępna przy zamawianiu hologramów na podstawie Twój projekt.


Jeśli mają Państwo zamiar opatrzyć holograficzną naklejką przedmiot, którego powierzchnia może sprawiać problemy podczas aplikacji etykiet, polecamy zamówienie wzorów etykiet w celu sprawdzenia jak będą trzymać się na danej powierzchni. Na szczególną uwagę zasługuje w tym przypadku wielowarstwowa etykieta Flip-flop, która ma wyższą warstwę kleju do zastosowania na chropowatych powierzchniach. Jak już wcześnie wspominaliśmy, grubszą warstwę kleju można zamawiać do hologramów według Twój projekt.


IX. Holograficzny master

Holograficzny Master, to nazwa form służących do reprodukowania hologramów, są to płyty, w których laser wypala matematycznie opisany wzór graficzny - projekt. Jeśli zachodzi potrzeba wykonania wielu kopii hologramu, wtedy również kopie mastera muszą być wykonane. Do "rzeźbienia" używa się zazwyczaj arkusze niklu. Istnieje wiele typów hologramów a wspólnie z nimi wiele sposobów wykonywania matryc. Master może być wykonany poprzez wypalenie za pomocą skupionego promienia lasera bezpośrednio w wypolerowanym kawałku metalu. Proces ten bezpośrednio tworzy pozytywy matrycy. Częściej używaną metodą jest jednak użycie źródeł promieni lasera o mniejszej energii, zatem pobierających mniej prądu oraz tańszych w zakupie. W tym przypadku światło lasera używane jest do naświetlania szklanej płytki z warstwą materiału światłoczułego. Naświetlona część jest następnie odklejana. Aby można było użyć powstały w ten sposób obraz do produkcji hologramów, konieczne jest naniesienie na tak przygotowaną powierzchnię oparów srebra. Po czym powstałe warstwy przewodzące są używane do galwanizacji niklem lub do wyrobu kopii za pomocą procesu zwanego "electronic forming", którego produktem jest niklowa forma. Matryc można przygotować tyle, ile jest potrzebnych do produkcji hologramów zamówionych przez klienta.


X. Naklejki ochronne z giloszem

Gilosz to kolejny sposób zabezpieczenie przed fałszerstwem, w którym można wykorzystać własny projekt hologramu. Gilosz to cienkie faliste linie tworzące ozdobne wzory (rozetę) przez wielu znanych z dzieciństwa dzięki grom Inspiro. Złożone kształty geometryczne składające się na gilosz stosowane są w formie zabezpieczenia oraz jako dekoracja. Typowym zastosowaniem jest ochrona dokumentów publicznych o dużym znaczeniu, w szczególności ochrona banknotów przed podrabianiem. Gilosz można zauważyć między innymi na dowodach osobistych, prawach jazdy, paszportach, pozwoleniach na broń, i wielu innych dokumentach. Banknoty oraz papiery wartościowe od dawna chronione są w ten sposób. W przeszłości do stworzenia giloszu konieczne było wykorzystanie zaawansowanej mechanicznie maszyny - giloszarki, która działała na podobnej zasadzie jak wspomniane już Inspiro, to znaczy tworzyła ona w arkuszach metalu cienkie fale często przecinające się i tworzące niepowtarzalny wzór zgadnie z aktualnymi ustawieniami giloszarki. Tak wytworzona matryca była następnie wykorzystywana do druku, zabezpieczającego właściwy dokument. Im cieńsze linie, więcej przecięć oraz większa gęstość linii tym większy stopień bezpieczeństwa.

Gilosz chroni przed fałszowaniem za pomocą skanowania i ponownym drukowaniem. Linie tworzące kreślone wzory geometryczne nie są reprodukowane w stu procentach z powodu ograniczonych rozdzielczości podczas skanowania oraz drukowania. We wzorach powstają niedokładności. W dzisiejszych czasach, dzięki cyfrowemu opisowi grafiki, z wykorzystaniem matematycznych wzorów do opisu krzywych, możliwe jest szybkie przygotowanie projektów ozdobnych ornamentów a następnie ich wydruk w nieograniczonej rozdzielczości. Skopiowanie wzorów matematycznych umożliwiłoby podrobienie tak przygotowanego zabezpieczenia, dlatego programy graficzne do tworzenie giloszu oferują dodawanie do projektu celowych "błędów". W niektórych miejscach linie celowo prowadzone są inaczej niż wyznacza to wzór matematyczny, dzięki czemu podrobione zabezpieczenie będzie się w tych miejscach mikroskopijnie różnić. Oprócz funkcji ochrony przed fałszerstwem i kopiowaniem, gilosz może mieć funkcje czysto dekoracyjne oraz dodawać dokumentom powagi i wiarygodności. Dodatkowo wypełnia puste przestrzenie kartki papieru. Dekoracyjne wzory mogą również służyć jako tło lub ramki - rozety.


Projekt hologramu lub naklejki z giloszem

Jeśli Państwa program graficzny pozwala na wytworzenie wzoru giloszu, to po prostu umieścicie go na jednej z warstw. Jeśli chcą Państwo, aby Wasz projekt opatrzyć giloszowym poddrukiem, poinformujcie nas o tym a my zajmiemy się utworzeniem wzoru. Jesteśmy w stanie również umieścić ozdobniki, na przykład rozetę wokół jakiegoś symbolu graficznego. Wystarczy skontaktować się z nami i opisać pomysł na projekt a my zajmiemy się resztą.


Przykład wzoru z giloszem oraz przykład graficznego ozdobnika typu gilosz

Kontakt
info@hologram-produkcja.pl
+420 603 357 606